深耕精益管理，夯實發(fā)展根基 ——安徽銳拓蚌埠工廠5S管理實踐成效報告

2025-07-01 16:53 瀏覽次數(shù)：2460

在全球制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的背景下，安徽銳拓蚌埠工廠深刻認識到基礎(chǔ)管理的重要性。為深入貫徹落實精益生產(chǎn)理念，全面提升現(xiàn)場管理水平，工廠于2025年4月正式啟動5S管理專項工作。在廠長親自部署與全體員工的協(xié)同努力下，通過系統(tǒng)性稽核、標準化推進及長效化機制建設(shè)，車間環(huán)境、生產(chǎn)效率及員工素養(yǎng)顯著提升，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。

為確保5S管理有效落地，工廠建立了完善的推進機制。成立以廠長為組長、各部門負責人為成員的5S推進領(lǐng)導小組，下設(shè)專職稽核組，制定《稽核&5S管理規(guī)范》等制度文件，明確"整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)"五項核心要求及執(zhí)行細則，構(gòu)建權(quán)責清晰的管理體系。廠長在啟動會上強調(diào)："5S不是簡單的清掃運動，而是培養(yǎng)員工素養(yǎng)、提升企業(yè)競爭力的系統(tǒng)工程。"在具體實施過程中，工廠創(chuàng)新采用"網(wǎng)格化分區(qū)責任制"，將車間根據(jù)固晶站、點膠站、噴涂站、切割站、編帶站等站點劃分為責任區(qū)域，由班組長擔任區(qū)域負責人，每日開展自查自糾；同時稽核組按《5S評分表》實施月度全覆蓋檢查，結(jié)果納入部門KPI考核體系，形成"全員參與、閉環(huán)管理"的工作格局。

為確保持續(xù)改進，工廠建立了"日通報、周復盤、月總結(jié)"的動態(tài)稽核機制。通過郵件實時推送問題至責任部門，要求限期整改閉環(huán)；每周發(fā)布《5S稽核評分報告》，針對高頻問題開展專項改善。這種系統(tǒng)化的管理方式不僅使生產(chǎn)區(qū)域布局更加合理，物料擺放有序，設(shè)備維護到位，整體作業(yè)環(huán)境得到顯著優(yōu)化，更有效減少了不必要的浪費，縮短了物料尋找時間，使設(shè)備運行更加穩(wěn)定，生產(chǎn)流程更加順暢。

隨著5S管理的深入推進，一個顯著的變化是員工從"被動執(zhí)行"向"主動改善"轉(zhuǎn)變。跨部門協(xié)作效率顯著提升，精益管理理念已深度融入企業(yè)文化。員工逐漸養(yǎng)成了良好的工作習慣，團隊協(xié)作能力不斷提高，為后續(xù)精益管理的深化奠定了堅實基礎(chǔ)。

5S管理的深化實踐，印證了"現(xiàn)場即市場"的管理哲學，彰顯了安徽銳拓蚌埠工廠追求卓越的進取精神。未來，工廠將以精益管理為基座，嚴格遵循公司質(zhì)量方針——“完善質(zhì)量體系，預防缺陷發(fā)生，強化持續(xù)改進，滿足客戶需求，”持續(xù)推動技術(shù)升級與管理創(chuàng)新，為實現(xiàn)"中國智造"標桿企業(yè)的戰(zhàn)略目標不懈奮斗！